淀粉廢水中的高懸浮物使用柱塞泥漿泵的優(yōu)點(diǎn)
在淀粉廢水處理中，高懸浮物(如淀粉顆粒、植物纖維、泥沙等)的輸送對(duì)泵類設(shè)備的耐磨性、抗堵塞性和壓力穩(wěn)定性要求較高。液壓陶瓷柱塞泥漿泵作為專門輸送高濃度、高含固量流體的設(shè)備，在處理這類廢水時(shí)具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)：
1. 超強(qiáng)耐磨性，適應(yīng)高懸浮物特性
淀粉廢水中的懸浮物(尤其是纖維、泥沙)具有一定硬度和棱角，普通離心泵的葉輪、泵殼易被磨損，導(dǎo)致壽命縮短。
液壓陶瓷柱塞泥漿泵的核心部件(柱塞、缸套等)采用高強(qiáng)度陶瓷材料(如氧化鋯、氧化鋁陶瓷)，硬度高(莫氏硬度可達(dá) 8-9 級(jí)，僅次于金剛石)、耐磨性較強(qiáng)，能長(zhǎng)期承受懸浮物的摩擦和沖擊，大幅延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少維護(hù)頻率。
2. 抗堵塞能力強(qiáng)，避免輸送中斷
淀粉廢水中的纖維類懸浮物(如植物秸稈碎片)可能纏繞普通泵的葉輪，而淀粉顆粒在靜置時(shí)易沉降結(jié)塊，可能導(dǎo)致管道或泵體堵塞。
液壓陶瓷柱塞泵采用柱塞式往復(fù)運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，輸送通道較粗(無(wú)葉輪等易卡阻部件)，且可通過(guò)調(diào)節(jié)柱塞行程和頻率控制流量，能有效適應(yīng)含纖維、高黏度的懸浮液，減少堵塞風(fēng)險(xiǎn)。即使出現(xiàn)少量沉淀，也可通過(guò)反向沖洗功能快速疏通，保證輸送連續(xù)性。
3. 輸出壓力高，滿足后續(xù)處理設(shè)備需求
淀粉廢水的懸浮物去除常需配合壓濾機(jī)、脫水機(jī)等設(shè)備，這些設(shè)備需要較高的進(jìn)料壓力(通常需 0.6-2.0MPa)才能實(shí)現(xiàn)泥水分離。
液壓陶瓷柱塞泵依靠液壓驅(qū)動(dòng)，能提供穩(wěn)定且可調(diào)節(jié)的高壓輸出，壓力范圍寬(可根據(jù)需求調(diào)整)，可直接將高懸浮物廢水壓入壓濾機(jī)等設(shè)備，無(wú)需額外增壓裝置，提高處理效率。
4. 流量穩(wěn)定，適應(yīng)水質(zhì)波動(dòng)
淀粉廢水的懸浮物濃度隨生產(chǎn)批次波動(dòng)較大(如清洗階段 SS 高，洗滌階段 SS 低)，普通泵可能因負(fù)載變化出現(xiàn)流量不穩(wěn)定的問題。
液壓陶瓷柱塞泵的流量由柱塞行程和往復(fù)頻率決定，與管路阻力變化關(guān)聯(lián)較小，在懸浮物濃度波動(dòng)時(shí)仍能保持穩(wěn)定的流量輸出，確保后續(xù)處理(如沉淀、過(guò)濾)的工況穩(wěn)定，提升處理效果。
5. 結(jié)構(gòu)緊湊，操作與維護(hù)便捷
液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)集成度高，占地面積小，適合淀粉廠廢水處理車間的緊湊布局。
關(guān)鍵易損件(如陶瓷柱塞、密封件)更換方便，且陶瓷材料耐腐蝕(適應(yīng)淀粉廢水可能的弱酸性或弱堿性環(huán)境)，減少了因腐蝕導(dǎo)致的維護(hù)成本。
總結(jié)
液壓陶瓷柱塞泥漿泵憑借高耐磨性、抗堵塞、高壓輸出、流量穩(wěn)定等特點(diǎn)，能好的匹配淀粉廢水中高懸浮物的輸送需求，尤其適合作為預(yù)處理階段(如向壓濾機(jī)輸送污泥)的核心動(dòng)力設(shè)備，降低設(shè)備損耗和運(yùn)行故障，保障廢水處理系統(tǒng)的高效穩(wěn)定運(yùn)行。